水泥工业是我国传统的支柱产业之一，为我国经济建设的发展做出了很大贡献，但由于水泥生产过程产生大量的含尘气体，废气与粉尘混合在一起，造成粉尘飞扬，所以水泥企业是目前建材企业中对环境污染较为严重的企业，特别是粉尘的污染。我国水泥企业每年向大气排放的粉尘与烟尘在1. 2 X 10’t以上，成为我国粉尘污染的大户。如果对粉尘不加以控制与防治，生产过程粉尘总排放量将超过总产量的5%（按水泥熟料产量计算）左右，所飞扬散失的粉尘是水泥成品和各个生产环节的中间产品，不仅经济损失相当可观，而且对水泥生产过程中所采用的电器设备也有损害，明显缩短其寿命，难于充分发挥其效益。
      水泥生产过程主要是原料的破碎、粉磨、烧成，其污染以废气和粉尘为主，比起化工、冶金等一些部门来，对废气污染的控制与治理较为单一。然而，随着生产规模的不断扩大（如产量200t/d、3600t/d、4000t/d熟料工厂的建成），粉尘和废气的排放量也相应增加，水泥企业已成为当地大气环境污染的大户，给城市和乡镇的生态环境带来严重影响。
        国家环境保护总局1998年1 1月4日以环发[1998] 366号文下发的《关于印发全国2000年工业污染源达标排放和环境保护重点城市环境功能区达标工作方案的通知》指出，“全国所有工业污染源排放污染物达到国家或地方规定的排放标准，直辖市及省会城市、经济特区城市、沿海开放城市和重点旅游城市地面水环境，按功能区分别达到国家规定的有关质量标准（简称‘双达标’）。”因此，水泥企业必须采取一系列有效措施，对其废气及粉尘污染进行有效控制与治理，以适应环保的严格要求。
       近几年来，我国在水泥工业教但仍达不到预期效果。其中一个重要原因是控制与防治技术仍然落后，事倍功半。尽管水泥企业中使用着大量的收尘设备，如袋式收尘设备作为一种高生产环节，但在选型与应用方面仍然存在许多不合理的因素。随着生态建材生产工艺技术的不断进步，许多生产环节只有使用收尘设备，才能满足生产的需要并达到国家标准的排放要求。也就是说，水泥企业现在使用的收尘设备不仅是环保设备，而且是必不可少的生产设备。
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