空气过滤器在脱脂奶粉生产中如何应用？由我们做一个简单介绍。脱脂奶粉是以脱脂奶为原料，通过蒸发使其浓缩到45%一52%固含量后，用喷雾干燥方法生产的，产品约含4%的水分。采用间接加热（烧油或煤气，或用水蒸气作热源），使空气升温作为干燥介质。脱脂奶粉有普通脱脂奶粉和速溶脫脂奶粉两种，后者在水中溶解速度很快，甚至在冷水中也能很快溶解。生产脫脂奶粉有三种方法，它们是：有气流输送系统的喷雾干燥器（基本系统）；有振动冷却床的喷雾干燥器；附有振动的“后干燥器”和“后冷却器”的喷雾干燥器（直接系统），以下分别说明脱脂奶粉的生产过程。
        普通脱脂奶粉,，干燥空气从干燥室引入到旋转雾化器的周围。大部分奶粉从室底排出，较细的粉末被离开干燥室的空气夹带，通过旋风分离器（或袋式过滤器）而回收。在气流回收系统中，用冷空气将室底和旋风分离器排出的奶粉混合并冷却后送去包装。
        在这种基本布置中，也常采用离心型压力式喷嘴，料液在喷嘴内部的斜槽中旋转喷出。我国各地乳品厂多采用此型，操作压力为15-20 MPa压力式喷嘴可安装在塔式干燥室中，也可安装在水平并流的箱式干燥室中。在一个室中可以组装2 -10个喷嘴，每个喷水量一般为2%左右。采用压力式喷嘴时，要用高压泵，而高压泵容易磨损，因此需要经常维修，考虑到这一点，宁可采用旋转雾化器。
       这种基本流程所生产的脱脂奶粉含有大量细粉，而细粉容易结成粉块，其湿润性和分散性很差，因此很难溶解，这对使用者是不方便的。生产速溶脱脂奶粉就在于克服这种缺点。
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