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常用的主要喷涂工艺及其特点

日期:2014-03-05来源:俊威净化浏览次数:199
        喷涂空气,利用压缩空气的急剧膨胀与扩散,使涂料雾化,形成喷漆雾.适用于各种涂料和各种被涂物,是应用最广泛的涂装工艺之一。漆膜质量好、涂装效率高(50-100 m2/h)、适应性强,但涂料利用率一般为30%-60%,甚至更少,且需反反复喷涂。
        高压压无气喷涂 无需借助压缩空气,给涂料施加高压使其喷出时雾化,适用于大面积涂装,但涂膜质量略差,不适用于要求较高的薄层喷涂。涂装效率高(400~1 000 m2/h)、涂料利用率一般为60% - 70%左右,且稀释剂用一号。
        静电涂装,利用高压静电电场使空气导电,涂料雾化为负离子而自动吸附到正极涂件表面。主要适用于大批量自动化涂装金属材料生产线,是应用最普遍的涂装工艺之一。涂膜质量好,喷涂效率高、涂层均匀、污染少,涂料利用率高(一般在80 16以上,高速旋杯静电喷涂涂料利用率可达90%)。但影响因素较多,工艺要求相对较高
        电泳涂装,在水溶液涂料体系中通过电沉积方式将水性涂料覆到工件上,在电场力作用下,有机大分子在零件表面形成一层膜。主要适用于外观漂亮、但防腐性要求较低的轻工业产品等。需要进行脱脂、除锈、水洗、酸洗、烘干等预处理,工艺较为复杂、要求相对较高,且影响因素较多,易受槽液杂质影响产品质量。工艺分为阴极、阳极电泳涂装
        浸涂,将被涂物浸入涂料中,使被涂物表面黏附涂料,滴去余漆形成漆§Il膜的一种传统涂装方法。主要适用于形状比较复杂的被涂物,浸涂层一般适宜做底漆。设备简单,易机械化作业,生产效率高,涂料损失少。涂料长期反复使用,易影响产品质量。
        辊涂与滚涂原理相似,借助于吸有涂料的滚(或辊)筒在被涂工件表面上滚动把涂料转涂到工件表面。适用于平面状被涂物高速自动化作业,广泛应用于金属板、胶合板、人造革、布、塑料膜、纸等的涂装,特别适合金属卷材。速度快、效率高、溶剂挥发快,无漆雾,涂着效率近10094。但漆膜易辊痕。
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