1范围
本标准规定了
多层滤料过滤器的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、运输、包装和贮存等。
本标准适用于采用颗粒状
滤料的多层滤料过滤器(以下简称过滤器)。
本标准适用于压力式和常压式(重力式)过滤器。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，其最新版本适用于本标准。
G B / T 1 9 1包装储运图示标志
G B / T 7 0 0碳素结构钢
G B / T 7 0 9热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
G B / T 1 2 2 0不锈钢棒
G B / T 4 2 3 7不锈钢热轧钢板
G B / T 6 3 8 8运输包装收发货标志
G B / T 1 0 8 0 1 . 2绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料( X P S )
G B / T 1 1 9 0 1水质悬浮物的测定重量法
G B / T 1 1 9 1 1水质铁、锰的测定火焰原子吸收分光光度法
G B / T 1 2 1 5 2锅炉用水和冷却水分析方法油的测定红外光度法
G B / T 1 3 3 0 6标牌
G B / T 1 3 3 8 4机电产品包装通用技术条件
C J / T 4 3水处理用滤料
C/ T 3 0 4 1水处理用天然锰砂滤料
J B / T 2 9 3 2水处理设备技术条件
J B / T 4 7 1 1压力容器涂敷与运输包装
3分类与命名
3 . 1按过滤器滤速不同可分为：
a )低速过滤器(记为“D S”) :过滤速度不大于10 m/h；
b )中速过滤器(记为“Z S”) :过滤速度为10一20m/h；
c )高速过滤器(记为“G S”) :过滤速度为20一40m/h。
3 . 2按过滤器直径可分为:800，1000，1200，1600，2000，2600，3000，3500，4000，4500，5001 )。
3 . 3过滤器的型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规则排列组成。
示例: DSL -3500指直径为3500 mm的低速过滤器。
4要求
4 . 1基本要求
4 . 1 . 1过滤器应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4 . 1 . 2过滤器的制造应符合JB/T2932的规定。
4 . 1 . 3过滤器内部应有防止反冲洗过程中滤料流失的装置。
4 . 1 . 4过滤器制造所有的材料应符合GB/T700、GB/T709 , GB/T122 0和GB/T 4237的规定。
4 . 1 . 5所用滤料应符合以下规定：
a )石英砂、无烟煤、磁铁矿和锰砂滤料应分别符合CJ/T 4 3和CJ/T 3041的规定；
b )聚苯乙烯泡沫滤料及其他滤料应符合GB/T 10801.2的规定。
4 . 1 . 6滤帽的材料应采用高强度的材料，例如:丙烯睛一丁二烯一苯乙烯( ABS )塑料或不锈钢。
4 . 1 . 7过滤器底部安装缝隙式滤帽的滤板平台，焊接后必须校正，其平面度应符合下列要
求：
a )任意方向测量每平方米平面度为3 mm；
b )任意方向测量直径小于3m的整体滤板的平面度为6 mm；
c )任意方向测量直径大于3 m、小于5m的整体滤板的平面度为10 mm。
4 . 1 . 8过滤器内外表面应进行防腐处理，外表面涂装应符合JB/T 4711的规定；内表面采用环氧沥青漆或性能更优于环氧沥青漆的防腐材料进行防腐处理，并应符合JB/T 2932的规定。生活用水过滤器应采用无毒环氧树脂或性能优于无毒环氧树脂的材料进行防腐处理。
4 . 2性能要求
4 . 2 . 1过滤器的过滤性能应符合表1的规定。
4 . 2 . 2反冲洗废水应处理达标后排放。
4 . 2 . 3过滤器过滤速度应符合3 . 1的规定。
表1过滤器的性能 单位：mg/L
|
项目 |
型号 |
|
DSL |
ZSL |
GS L |
J J L |
CTL |
|
进水 |
悬浮物 |
≤50 |
≤50 |
≤80 |
＜30 |
---- |
|
油 |
≤15 |
≤15 |
≤20 |
---- |
----- |
|
铁含量 |
---- |
----- |
----- |
----- |
＜15 |
|
出水 |
悬浮物 |
≤10 |
≤10 |
≤10 |
＜3 |
----- |
|
油 |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
|
|
|
铁含量 |
----- |
------ |
----- |
----- |
＜0.3 |
5 试验方法
5. 1过滤速度采用精度等级不低于2 . 5级的转子流量计或电磁流量计测定。
5. 2 悬浮物含量测定按GB/T 11901进行。
5. 3 油含量的测定按G B/T 12152进行。
5. 4 铁含量的测定按GB/T 11911进行。
6检验规则
检验分为出厂检验和型式检验两类。
6 . 1出厂检验
6 . 1 . 1每台产品均应进行出厂检验，由厂质量检验部门出具合格证明，方能出厂。
6 . 1 . 2出厂检验按4 . 1规定的项目和要求进行。
6 . 2型式检验
当有下列情况之一时，应进行型式检验:
a )新产品及新规格产品定型或老产品转厂生产;
b )产品的结构、工艺及主要材料有较大改变，可能影响产品性能;
c )连续停产一年以上恢复生产;
d )产品正常生产，每三年进行一次型式检验；
e )国家质量监督机构提出型式检验要求。
6 . 2 . 1抽样方法为随机抽样，每次不少于2台。
6 . 2 . 2型式检验可以在工厂内进行，也允许在使用现场进行。
6 . 2 . 3检验项目。
a )出厂检验项目；
b ) 4 . 2规定的项目。
6 . 2 . 4判定规则。
型式检验结果应符合第4章的规定。任一检验项目不合格，应加倍抽样复检，若仍不合格，则判定为不合格。
7标志、包装、运输和贮存
7 . 1标志
7 . 1 . 1产品标牌
过滤器的标牌应符合GB/T 13306中的有关规定并标明下列内容：
a )产品名称、型号。
b )制造厂全称及商标。
c )主要技术参数：
1 )流量范围；
2 )额定工作压力；
3 )重量；
4 )外形尺寸。
d )出厂编号。
e )出厂日期。
f )产品标准号。
7 . 1 . 2包装标志
a )运输包装收发货标志符合GB/T 6388的规定；
b )包装储运图示标志符合GB/T 191的规定。
7 . 2包装
过滤器的包装应符合GB/T 13384的有关规定。
7 . 3运输
按照JB/T 4711的规定，产品经包装后，可以交货发运。
7 . 4贮存
a )贮存场所:库存；
b )贮存条件:无腐蚀性气体；
c )贮存要求:单独存放；
d )贮存期限:一年，逾期应作检查，重新作防锈处理。
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