冶金工业是开采和处金属矿山以及冶炼、加工成材的部门。生产铁（有时包括铬和锰）及其合金的工业称为黑色冶金工业，生产非铁金属及其合金的工业称为有色冶金工业。矿石开采过程中的生产性粉生产性粉尘。
        钢铁工业（黑色冶金）生产一般包括采矿、选矿、烧结、炼焦及焦化产品生产、耐火材料斗生产、炼铁、炼钢、轧钢等。
        因矿石含铁量不同，铁矿石可分为天然富矿（含铁45%以上）和贫矿(含铁低于30%)。贫矿需经选矿再经烧结后才可送人高炉炼铁，烧结厂工人主要是利用烧结炉将贫矿烧结成块。
        炼铁主要设备是高炉、热风炉和高炉煤气净化系统等。工人的作业主要包括向炉内加料、送人燃料与助熔剂和热空气、出铁、出渣和铸锭。
        炼钢是用氧化的方法减少生铁中所含的碳、硅、锰、硫、磷等元素的过程，有转炉、平炉及电炉三种炼钢方法。我国新建炼钢厂多采用吹氧转炉炼钢，但一些老厂仍有用平炉炼钢。平炉主要使用煤气做燃转炉是采用99%以上的氧吹入冶炼。炼钢工人作业主要包括运料、加料、冶炼、出钢、铸锭等。平炉炼钢过程中，工人要经常观察炉温情况，有时还要对平炉热修。
        在烧结厂中，烧结机尾部的烧结块落下时可产生大量粉尘，并且处理烧结块的工人还易发生烧伤。其次，在耐火厂耐火材料生产过程中，如果没有使用空气过滤棉进行过滤，那么大量的粉尘是最严重晦害因素，尤其在原料破碎、粉碎、过筛、混料等工序中，由于各种耐火材料的原料中均含有从47%-96%不等浓度的游离二氧化硅，加之机械化程度不高，工人长期接触粉尘可发生尘肺口在干燥和煅烧过程中，人可受到高温、热辐射及粉尘的联合作用。而在其他几个环节，如炼钢、炼铁、轧钢和焦化等，均以高温、一氧化頑射等职业有害因素为主。
        有色冶金工业包括除钢铁以外的各种金属矿藏的开采、选矿、冶炼、精炼、电解、合金、旧工等，如铅、铜、镉、汞、铝、砷、铍、硒、锑及稀有金属的冶炼、精炼、电解等。
        各种有色金属冶炼加工过程中产生的金属烟、尘，如铅、砷、铍、镉、汞、铬、锰、镍、硒、锑、碲、钛、钒、铀等，可引起金属毒物中毒。一些金属烟，如氧化锌、镍、锡、锑等，可引起金属烟尘热。
        主要发生于铸造车间。型砂原料均含有一定游离Si02，型砂配制（碾砂、筛砂、拌砂）、制型、落砂、清砂过程都产生大量粉尘。在机械加工过程中，对金属零部件磨光和抛光过程可产生金属和矿物性粉尘，装配焊接时可产生焊粉尘。
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